卧螺离心机工作原理-离心机-卧螺离心机(查看)

双电机双变频共直流母线技术

离心机主、副电机各采用一台gao性能矢量变频器控制，副电机在差速作用下始终处于发电机状态，由于采用变频器共直流母线技术，副变频器能很好地将副电机产生的电能通过转化供主电机使用，从而达到节能降耗的目的。

恒扭矩控制技术

离心机实现恒扭矩控制是目前国际上***的控制模式，通过gao性能副变频器对恒扭矩变频电机实际输出扭矩的实时监测，与设定扭矩值进行比对，通过PID对螺旋输送器的推料速度进行实时调整，离心机可实现连续、稳定、经济运行。

卧螺离心机以液相澄清度为主，固相含湿率为次的话，应使用较深的液池深度，差转速不能太小。当以固相干燥度为主，液相澄清度为次的话，应使用较浅的液池深度和较小的差转速。

大豆、马铃薯、花生蛋白提取分离设备卧螺离心机厂家

　　大豆、马铃薯、花生蛋白提取分离设备

其中渣液分离是关键的生产工序，目前普遍采用高转速卧螺离心机，来提高蛋白回收率，离心机，萃取后的溶液经卧螺离心机后可直接分离出豆渣和豆浆，卧螺离心机工作原理，根据工序条件又分为一次分离和二次分离。

　　凝乳分离的目的是将凝乳混合料液中的乳清、碳水化合物、盐类等可溶性部分分离去除，来提纯蛋白的质量，再进入水洗工序。

　　根据分离要求不同，可选择不同的大豆、马铃薯、花生蛋白分离机，包括固相浓缩脱水、液相澄清等卧螺离心机，我公司生产的卧螺离心机种类多，选择性强，可根据具体的生产处理量来选择不同的机型，卧螺离心机厂家，根据客户的要求而设计。整个进料、分离、出料均是自动、连续、封闭的状态下完成。

　　大豆、马铃薯、花生蛋白提取分离设备卧螺离心机设备优势：

　连续生产，处理能力大。

　　脱水效早好，固相含水率较低

　　低能耗，低成本运行。

　　结构设计***，适用范围广。

　　转鼓调速及纠偏控制系统技术***，可保证长期稳定运行。选用材料及零配件加加工制造。

　　全自动运行，操作维护简便。

　　大豆、马铃薯、花生蛋白提取分离设备——卧螺沉降式离心机质量可靠，机械性能好，机器适应性好，耐腐蚀性好，转鼓、输送螺旋等与物料接触的零部件均可采用不锈钢制造，对主要性能部件实现了专用性、可调性等方面的优化设计。只要用户在购机前对处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明，我们将会给用户提供合适的机型。

一、水处理领域详情

来自污泥池的生化污泥通过污泥切割机粉碎其中的玻璃、编织带等杂物。污泥泵将污泥（浓度0.5?4%，更高）送入离心机中，连续配料投加的全自动絮凝剂投配装簠通过加药泵同时往进料管路内投加（浓度1~3‰）絮凝剂PAM溶液，并在进料管及附近进行絮凝，卧螺式离心机，形成絮团进入离心机。经脱水后的泥饼由离心机排出转鼓，再通过螺旋输送机将泥饼排到室外。

该脱水系统广泛适用于氧化沟、AB、A/O、A2/O、SBR、MBR、厌氧发酵等工艺以及传统污水处理工艺要求的城市生活污水、市政污水、垃圾渗滤液、城市自来水、净化水及部分工业废水。采用高xing能D﹨E型二相高xiao离心机实现固液分离。

现代化的净水及污水处理工艺，越来越严格的排放标准，以及脱水后泥饼的后续处理，无论是堆放、干化还是焚烧，对剩余污泥处理的关键设备提出了更高的要求。

二、离心机特点

1.设备投入费用、后期运行费用低

对于净水厂、污水处理厂而言，gao性能的水处理专用离心机是一个比较理想的解决方案，它对污泥的适应性很强，同时具有更大地处理能力，在低浓度（SS 0.5%）情况下，无需配备浓缩机，一样可以实现脱水功能，满足工艺对浓缩、脱水一体化的要求。

独特的离心机结构、***的控制系统、标准化的设计，为用户后期的运行费用（药剂消耗、电能损耗以及设备日常维护等等）考虑的更多。

2.极低地基建费用投入、良好的现场操作环境

相对于传统的过滤型设备，gao性能的水处理专用离心机结构紧凑、gao效，占地面积仅为1/3左右，无需配备辅助气源、高压水等.设备进出口管路结构更简单.而且全封闭运行，操作环境更加人性化。